在本期讲座中,我们通过插图以简明易懂的方式讲解5种基础的注塑成型方法。
注塑成型
注塑成型是所有塑料成型工艺中普及度最高的
特点:可以量产复杂形状的产品
典型成型产品:相机机身
挤出成形
特点:可以连续生产固定形状的产品
典型成型产品:软管形状/树脂颗粒
挤出的成型产品经过冷却装置(水箱)、拉取装置、切断装置后成为制品。通常使用热塑性树脂,并且不能用于生产硬化性的薄膜形状。
吹塑成型
吹塑也称为中空成型或吹塑,其基本思路是通过吹入空气让其膨胀。
在本期讲座中,将对挤出吹塑成型进行讲解。
1. 管状型坯由连接在一起的挤压成型件制成,当该管状型胚被挤压到预定长度时,吹塑模具从左右两侧将其夹住,封闭管胚的末端。
2. 然后吹入压缩空气,以使管胚沿模具的形状膨胀。待冷却后取出。
※由于是在型坯尚未冷却的情况下进行吹塑成型,所以也被称为热坯料式、直接吹塑成型。
主要成型产品:瓶子、煤油罐、容器
压延成型
在挤出成型完成后,使用多个压辊,压延成薄膜、板材。
典型成型产品:薄膜、板状产品
压缩成型
这是热固性树脂成型的常用方法,是将热固性树脂放入加热的模具中,一边合模一边加压熔融,从而形成成型品。
典型成型产品:餐具、盆
关联内容
Ø 注塑成型机的种类
Ø 注塑成型机的装置